焼成ペースト⽤アクリル樹脂

製品概要

各種ペースト用途に用いられるアクリル樹脂です。焼成工程が必要とされるMLCCの電極ペーストなどに使用されています。
当社の独自技術によって従来のアクリルの糸引きを改善し、優れた印刷適性を発現しています。
焼成性はもとより糸引きが少ないディップコートやチクソ性を必要とするスクリーン印刷にも適用可能であり、焼成性・印刷性を両立した製品と、焼成性に特化した製品をご用意しています。

焼成ペースト⽤アクリル樹脂

付与できる機能

  • 焼成性
  • 印刷適性
  • 曳糸性
  • チクソ性(チキソ性)
  • 膜密度
  • 基材密着性

特長

SPB-80
  • 従来のアクリル樹脂にはない粘弾特性
  • 金属フィラーとの分散安定性
  • エチルセルロース並みの印刷適正
M-4000系
  • 焼成性に特化
  • 焼成時の残炭が特に少ない
  • 粒子での販売も可能

用途

  • 積層セラミックコンデンサ(MLCC)外部電極・内部電極
  • 各種ペースト用樹脂

用途例

コンデンサ焼成プロセス
コンデンサ焼成プロセス

グレード(品番)

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製品名 溶剤種 ※1 粘度
(ηPa・s/25°C)
加熱残分※2
(%)
外観 ※3 特長
SPB-80 DHT 約45 約30 無色〜
淡褐色透明液体
EC同等の糸切れ性
M-4100 ターピネオール 約218 約27 淡黄色微濁液 低残存炭素量
M-4200 ターピネオール 約125 約35 淡黄色微濁液 低残存炭素量
M-4210 DHT 約58 約30 淡黄色微濁液 低残存炭素量
  • ※1 DHT:ジヒドロターピネオール
  • ※2 150°Cで3hr加熱後に残存した重量比。
  • ※3 目視での評価。

熱物性

窒素雰囲気下においても、焼成性が良く、加熱後の残存炭素量が少ない。

空気下
空気下
窒素雰囲気下
窒素雰囲気下

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  熱分解(空気下)※1 熱分解(窒素雰囲気下)※2
開始温度 終了温度 残存炭素量 開始温度 終了温度 残存炭素量
EC (ref) 315℃ 465℃ 1%未満 327℃ 516℃ 7.2%
SPB-80 262℃ 301℃ 1%未満 301℃ 457℃ 1%未満
M-4100 約220℃ 約290℃ 1%未満 約180℃ 約340℃ 1%未満
M-4200 約250℃ 約290℃ 1%未満 約260℃ 約390℃ 1%未満
M-4210 約250℃ 約290℃ 1%未満 約260℃ 約390℃ 1%未満
  • ※1空気下において0°C min-1で700°Cまで昇温。
  • ※2 窒素雰囲気下において10°C min-1で700°Cまで昇温。

粘弾性

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  エチルセルロース (ref) SPB-80 M-4210
擬塑性 ※1 150 50 16
チクソ性 ※2 3〜4 3.3 1.6
曳糸性 ※3 3 sec 4 sec 9 sec
  • ※1 せん断速度1 sec-1と3,000 sec-1における粘度比(値が大きいほど応力による粘度変化が大きい)。
  • ※2 せん断速度1,000 sec-1における速度上昇と下降時の粘度比(値が小さいほど、下降時の粘度上昇(回復)が早い)。
  • ※3 5 Pa・sジヒドロターピネオール溶液での糸曳きが切れるまでの時間(時間が短いほど糸曳きが少ない)。

ディップコート

EC(エチルセルロース)
EC(エチルセルロース)
SPB-80
SPB-80

ミクロ残炭量

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sample EC PVB PMMA M-4200
ミクロ残炭量(%) 9.8 2.5 0.2 0.02
ミクロ残炭測定後の写真(温度500℃、窒素雰囲気下)
EC
EC
PVB
PVB
PMMA
PMMA
M-4200
M-4200

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